(一)具体配置:
序号 |
部件名称 |
功率 |
备注 |
1 |
主机 |
22KW |
|
2 |
9米输送机 |
2.2KW |
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3 |
400双轴卧式搅拌机 |
15KW |
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4 |
出砖送板机 |
0.75KW |
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5 |
二次面料机 |
生产地面砖时选购 |
(二)技术参数:
序号 |
项目 |
参数 |
1 |
激震力 |
78KN |
2 |
震动频率 |
5000次/分钟 |
3 |
振幅 |
15mm |
4 |
噪音 |
85db(A) |
5 |
震动时间 |
7秒/次 |
6 |
外形尺寸 |
3970*1830*2350(mm) |
7 |
装机容量 |
28.2KW |
7 |
整机重量 |
5吨 |
8 |
最大压力 |
10吨 |
9 |
托板尺寸 |
1150×570×20(mm) |
10 |
操作人数 |
10人 |
11 |
用地面积 |
≥4000m2 |
(三)适用砖型及产量:
制品规格 长*宽*高(mm) |
成型数量 |
每小时生产量 |
生产周期 |
面包砖200*100*60 |
20块 |
3600块 |
20秒/次 |
标 砖 240*115*53 |
32块 |
5760块 |
20秒/次 |
空心砖 390*190*190 |
5块 |
900块 |
20秒/次 |
(四)设备特点:
1.该机型电控系统较(A)型增加PLC控制系统,使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制,充分保证制品厚度、密度均匀,同时缩短成型周期,使得产量大幅度提高。
2.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
3.独特散热技术,使得设备运砖更加稳定。
4.强制式模具同步结构,确保制品厚度一致,托模平稳成品率高。
5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置,使得料车行走稳定,减少设备漏料,从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费
6.专利加长型导套,镍铬合金制成的滑套,平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳,减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短,降低制品误差。
7.布料采用往复拨叉式布料机方式,下料快而均匀,提高成型效率,保证制品密度均匀稳定,独特设计的接头,使得布料齿、轴的更换更加简便,降低设备维护所需要的时间。